焊接變形使組焊件的裝配質(zhì)量哈默納科高剛性諧波CSG-17-80-2UH-SP下降，增大應(yīng)力集中程度，降低結(jié)構(gòu)承載能力，使結(jié)構(gòu)安全性降低，因此，實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)對(duì)焊接變形進(jìn)行控制。

    3.控制焊接變形的方法

    為了控制和減小焊接變形，應(yīng)采用必要的合理設(shè)計(jì)方案和工藝措施。

    {1)合理的設(shè)計(jì):

    在保證結(jié)構(gòu)的承載能力的條件下，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量減小焊縫數(shù)量、長(zhǎng)度和尺寸。厚板接頭盡可能采用坡口焊縫焊接。

    設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)盡量應(yīng)用型鋼、沖壓件代替板材拼焊，以便減小不必要的焊縫，從而減少變形。

    設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)合理安排焊縫的位置，使哈默納科高剛性諧波CSG-17-80-2UH-SP結(jié)構(gòu)中所有焊縫盡量對(duì)稱(chēng)于截面中性軸，或接近中性軸，以減小焊件的變曲變形。

    (2)必要的工藝措施:

    ①預(yù)留收縮余量:

    在工件備料時(shí)加一定的收縮余量。一般焊縫的縱向收縮量按焊縫的長(zhǎng)度來(lái)計(jì)算。焊縫的橫向收縮則隨著焊縫寬度的增加而增加，一般每條焊縫橫向收縮1.3--1.5mm，具體數(shù)值和坡口型式、接頭型式及板厚有關(guān)。

    ②反變形法:

    用經(jīng)驗(yàn)或計(jì)算方法，預(yù)先判斷工件在焊后可能發(fā)生的變形大小和方向，在焊前裝配時(shí)，預(yù)先將焊件向?qū)⒁冃蔚姆捶较驍[放或人為的變形，控制得當(dāng)，可使焊件得到正確的形狀，防止殘余變形。