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常用生活污水處理工業(yè)簡(jiǎn)介?
【解答】典型的生活污水處理完整工藝如下:污水——前處理——生化法——二沉池——消毒——出水——污泥處理系統前處理也稱(chēng)為預處理技術(shù),常用的有格柵或格網(wǎng)、調節池、沉砂池、初沉池等。由于生活污水處理的核心是生化部分,因此我們稱(chēng)污水處理工藝是特指這部分,如接觸氧化法、SBR法、A/O法等。用生化法(包括厭氧和好氧)處理生活污水在目前是最經(jīng)濟、最適用的污水處理工藝,根據生活污水的水量、水質(zhì)及現場(chǎng)的條件而選擇不同的污水處理工藝對投資及運行成本具有決定性的影響。下面就目前常用的生活污水處理工藝作一簡(jiǎn)介。
2.1.1氧化溝工藝
氧化溝是活性污泥法的一種變形,其池體狹長(cháng),故稱(chēng)為氧化溝。氧化溝有多種構造型式,典型的有:A:卡羅塞式;B:奧巴爾型;C:交替工作式氧化溝;D:曝氣-沉淀一體化氧化溝。
氧化溝技術(shù)已廣泛應用于大中型城市污水處理廠(chǎng),其規模從每日幾百立方米至幾萬(wàn)立方米,工藝日趨完善,其構造型式也越來(lái)越多。其主要特點(diǎn)是:進(jìn)出水裝置簡(jiǎn)單;污水的流態(tài)可看成是完全混合式,由于池體狹長(cháng),又類(lèi)似于推流式;BOD負荷低,處理水質(zhì)良好;污泥產(chǎn)率低,排泥量少;污泥齡長(cháng),具有脫氮的功能。
2.1.1.1設計要點(diǎn):
混合液懸浮固體濃度5000mg/l;生物固體平均停留時(shí)間,去除BOD5時(shí),取5~8天,當要求硝化反應時(shí)取10~30天;水力停留時(shí)間為20、24、36、48h,根據對處理水水質(zhì)要求而定;BOD-SS負荷(Ns)為0.03~0.07kgBOD/(kgMLSS.d);BOD容積負荷(Nv)為0.1~0.2kgBOD/(m3.d);污泥回流比為50~150%;混合液在渠內的流速為0.4~0.5m/s;溝底流速為0.3m/s.
但氧化溝工藝與SBR和普通活性污泥工藝比較,能耗高,且占地面積較大。
2.1.2A/O法
即“厭氧-好氧”污水處理工藝,流程如下:
生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝,其特點(diǎn)是在池內設置填料,池底曝氣對污水進(jìn)行充氧,并使池體內污水處于流動(dòng)狀態(tài),以保證污水與污水中的填料充分接觸,避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷。
該法中微生物所需氧由鼓風(fēng)曝氣供給,生物膜生長(cháng)至一定厚度后,填料壁的微生物會(huì )因缺氧而進(jìn)行厭氧代謝,產(chǎn)生的氣體及曝氣形成的沖刷作用會(huì )造成生物膜的脫落,并促進(jìn)新生物膜的生長(cháng),此時(shí),脫落的生物膜將隨出水流出池外。
生物接觸氧化法具有以下特點(diǎn):
1、由于填料比表面積大,池內充氧條件良好,池內單位容積的生物固體量較高,因此,生物接觸氧化池具有較高的容積負荷;
2、由于生物接觸氧化池內生物固體量多,水流完全混合,故對水質(zhì)水量的驟變有較強的適應能力;
3、剩余污泥量少,不存在污泥膨脹問(wèn)題,運行管理簡(jiǎn)便。
特點(diǎn)生物接觸氧化法具有生物膜法的基本特點(diǎn),但又與一般生物膜法不盡相同。一是供微生物棲附的填料全部浸在廢水中,所以生物接觸氧化池又稱(chēng)淹沒(méi)式濾池。二是采用機械設備向廢水中充氧,而不同于一般生物濾池靠自然通風(fēng)供氧,相當于在曝氣池中添加供微生物棲附的填料,也可稱(chēng)為曝氣循環(huán)型濾池或接觸曝氣池。三是池內廢水中還存在約2~5%的懸浮狀態(tài)活性污泥,對廢水也起凈化作用。因此生物接觸氧化法是一種具有活性污泥法特點(diǎn)的生物膜法,兼有生物膜法和活性污泥法的優(yōu)點(diǎn)。
生物接觸氧化法凈化廢水的基本原理與一般生物膜法相同,就是以生物膜吸附廢水中的有機物,在有氧的條件下,有機物由微生物氧化分解,廢水得到凈化。
生物接觸氧化池內的生物膜由菌膠團、絲狀菌、真菌、原生動(dòng)物和后生動(dòng)物組成。在活性污泥法中,絲狀菌常常是影響正常生物凈化作用的因素;而在生物接觸氧化池中,絲狀菌在填料空隙間呈立體結構,大大增加了生物相與廢水的接觸表面,同時(shí)因為絲狀菌對多數有機物具有較強的氧化能力,對水質(zhì)負荷變化有較大的適應性,所以是提高凈化能力的有力因素。
處理裝置按結構分為分流式和直接式兩類(lèi),其結構如圖生物接觸氧化池所示
分流式的曝氣裝置在池的一側填料裝在另一側依靠泵或空氣的提升作用,使水流在填料層內循環(huán),給填料上的生物膜供氧。此法的優(yōu)點(diǎn)是廢水在隔間充氧,氧的供應充分,對生物膜生長(cháng)有利。缺點(diǎn)是氧的利用率較低,動(dòng)力消耗較大;因為水力沖刷作用較小,老化的生物膜不易脫落新陳代謝周期較長(cháng)生物膜活性較小;同時(shí)還會(huì )因生物膜不易脫落而引起填料堵塞。
直接式是在氧化池填料底部直接鼓風(fēng)曝氣。生物膜直接受到上升氣流的強烈擾動(dòng),更新較快,保持較高的活性;同時(shí)在進(jìn)水負荷穩定的情況下,生物膜能維持一定的厚度,不易發(fā)生堵塞現象。一般生物膜厚度控制在1毫米左右為宜。
選用適當的填料以增加生物膜與廢水的接觸表面積是提高生物膜凈化廢水能力的重要措施。一般采用蜂窩狀填料。蜂窩狀填料的比表面積如:
蜂窩狀填料孔徑須根據廢水水質(zhì)(BOD□即五日生化需氧量、懸浮物等的濃度)、BOD負荷、充氧條件等因素進(jìn)行選擇。在一般情況下BOD□濃度為100~300毫克/升,孔徑可選用32毫米;BOD□為50~100毫克/升可選用15~20毫米;如在50毫克/升以下,可選用10~15毫米孔徑的填料。
填料要質(zhì)量輕,強度好,抗氧化腐蝕性強,不帶來(lái)新的毒害。目前采用較多的有玻璃布、塑料等蜂窩狀填料,此外,也可采用繩索、合成纖維、沸石、焦炭等作填料。填料型式有蜂窩狀、網(wǎng)狀、斜波紋板等。
生物接觸氧化法的BOD負荷與廢水的基質(zhì)濃度有關(guān),對低BOD濃度(50~300毫克/升)廢水每日每立方米的填料采用2~5千克(BOD□),廢水停留時(shí)間為0.5~1.5小時(shí),氧化池內耗氧量約1~3毫克/升。由于氧化池內生物量較大,處理負荷高,可控制溶解氧量較高,一般要求氧化池出水中剩余溶解氧為2~3毫克/升。
為了節省運行費用,并提高污水的可生化性,在生物接觸氧化池前加厭氧水解調節池,將厭氧工藝控制在水解酸化階段,旨在利用厭氧條件下多種產(chǎn)酸菌的胞外酶分解水中長(cháng)鏈有機物,產(chǎn)生有機酸、醇等,廢水中的有機物水解酸化后,可生化性得到了提高,利于發(fā)揮后續好氧工藝的生物降解性能,使整個(gè)工藝能節能運行并使出水優(yōu)良。
2.1.2.1設計要點(diǎn):
A:厭氧水解池采用上升流式厭氧污泥床反應器的形式,設計水力停留時(shí)間為2~4小時(shí)。
厭氧池下部為污泥床區,污泥床厚度通常控制在1~1.2M之間,進(jìn)水系統可采用脈沖進(jìn)水中阻力布水系統,底部設布水溝,保留污泥不沉積底部,呈懸浮狀態(tài)。
污泥床平均濃度為30~35g/l則污泥負荷為0.35~0.30kgCODcr/kg(ss)。d.
B:生物接觸氧化工藝是介于活性污泥法與生物膜法之間的一種污水處理工藝。池內設有填料,微生物一部分以生物膜的形式固著(zhù)于填料表面,一部分則以絮狀懸浮生長(cháng)于水中,因此它兼有活性污泥法與生物濾池的特點(diǎn)。曝氣系統可采用鼓風(fēng)或射流曝氧增氧系統(設計時(shí)必須考慮投資及運行成本)。為培養微生物的不同的優(yōu)勢菌種,將接觸氧化池分為兩格是行之有效的。第一格有效水力停留時(shí)間為2.5小時(shí),有機負荷為1.15kgBOD5/m3.d.第二格有效水力停留時(shí)間為1.5小時(shí),有機負荷0.768kgBOD5/m3.d.
2.1.2.2A/O法優(yōu)點(diǎn)在于:
體積負荷高,停留時(shí)間短,節約占地面積;
生物活性高;
有較高的微生物濃度;
污泥產(chǎn)量低;
出水水質(zhì)好且穩定;
動(dòng)力消耗低;
不產(chǎn)生污泥膨脹;
掛膜方便,可間歇運行;
工藝運行簡(jiǎn)單,操作方便,抗沖擊負荷能力強。
目前存在的問(wèn)題主要是池內填料間的生物膜有時(shí)會(huì )出現堵塞現象,尚待改進(jìn)。研究的方向是針對不同的進(jìn)水負荷控制曝氣強度,以消除堵塞;其次是研究合理的氧化池池型和形狀、尺寸和材質(zhì)合適的填料。
2.1.3SBR法
序批式活性污泥法(SBR-SequencingBatchReactor)是早在1914年就由英國學(xué)者Ardern和Locket發(fā)明了的水處理工藝。70年代初,美國NatreDame大學(xué)的R.Irvine教授采用實(shí)驗室規模對SBR工藝進(jìn)行了系統深入的研究,并于1980年在美國環(huán)保局(EPA)的資助下,在印第安那州的Culwer城改建并投產(chǎn)了世界上第一個(gè)SBR法污水處理廠(chǎng)。SBR工藝的過(guò)程是按時(shí)序來(lái)運行的,一個(gè)操作過(guò)程分五個(gè)階段:進(jìn)水、反應、沉淀、潷水、閑置。
由于SBR在運行過(guò)程中,各階段的運行時(shí)間、反應器內混合液體積的變化以及運行狀態(tài)等都可以根據具體污水的性質(zhì)、出水水質(zhì)、出水質(zhì)量與運行功能要求等靈活變化。對于SBR反應器來(lái)說(shuō),只是時(shí)序控制,無(wú)空間控制障礙,所以可以靈活控制。因此,SBR工藝發(fā)展速度極快,并衍生出許多種新型SBR處理工藝。
前處理——SBR反應器——過(guò)濾——出水——污泥處置
設計要點(diǎn):理論上SBR反應器的容積負荷有一個(gè)較在的范圍,為0.1~1.3kgBOD5/m3.d,但為安全計,一般取低值,如0.1kgBOD5/m3.d左右。最高水位和最低水位,最高水位即反應時(shí)的水位,最低水位是指排放工序結束時(shí)的水位,最低水位必須保證在排水在此水位時(shí),沉淀污泥不隨上清液而流失。
SBR工藝的主要特點(diǎn)有:出水水質(zhì)較好;不產(chǎn)生污泥膨脹;除磷脫氮效果好。
其缺點(diǎn)是池容和設備利用率低,占地面積較大、運行管理復雜,自控水平要求高。
2.1.4曝氣生物濾池
曝氣生物濾池是90年代初興起的污水處理新工藝,已在歐美和日本等發(fā)達國家廣為流行。該工藝具有去除SS、COD.BOD.硝化、脫氮、除磷、去除AOX(有害物質(zhì))的作用其特點(diǎn)是集生物氧化和截留懸浮固體與一體,節省了后續沉淀池(二沉池),其容積負荷、水力負荷大,水力停留時(shí)間短,所需基建投資少,出水水質(zhì)好:運行能耗低,運行費用省。
曝氣生物濾池,相當于在曝氣池中添加供微生物棲附的填(濾)料,在填料下鼓氣,是具有活性污泥特點(diǎn)的生物膜法。曝氣生物濾池(BAF)70年代末起源于歐洲大陸,已發(fā)展為法、英等國設備制造公司的技術(shù)和設備產(chǎn)品。
2.1.4.1BAF工藝的優(yōu)點(diǎn):
1、總體投資省,包括機械設備、自控電氣系統、土建和征地費;
2、占地面積小,通常為常規處理工藝占地面積的80%,廠(chǎng)區布置緊湊,美觀(guān);
3、處理出水質(zhì)量好,可達到中水水質(zhì)標準或生活雜用水水質(zhì)標準;
4、工藝流程短,氧的傳輸效率高,供氧動(dòng)力消耗低,處理單位污水的電耗低;
5、過(guò)濾速度高,處理負荷大大高于常規處理工藝;
缺點(diǎn):曝氣生物濾池運行維護較復雜,尤其是填料的反洗與更換,從而導致運行費用也較高。
2.1.5MBR工藝
膜-生物反應器工藝(MBR工藝)是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機結合的新型廢水處理技術(shù)。它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物質(zhì)截留住,省掉二沉池。活性污泥濃度因此大大提高,水力停留時(shí)間(HRT)和污泥停留時(shí)間(SRT)可以分別控制,而難降解的物質(zhì)在反應器中不斷反應、降解。因此,膜-生物反應器工藝通過(guò)膜分離技術(shù)大大強化了生物反應器的功能。與傳統的生物處理方法相比,具有生化效率高、抗負荷沖擊能力強、出水水質(zhì)穩定、占地面積小、排泥周期長(cháng)、易實(shí)現自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn),是目前最有前途的廢水處理新技術(shù)之一。
中空纖維膜組件置于MBR中,污水浸沒(méi)膜組件,通過(guò)自吸泵的抽吸,利用膜絲內腔的抽吸負壓來(lái)運行。膜組件材質(zhì)為聚乙烯。膜組件公稱(chēng)孔徑為0.4μm,是懸浮固體、膠體等的有效屏障;中空纖維膜絲較細,有較好的柔韌性,能保持較長(cháng)的壽命,即使有膜絲破損的現象發(fā)生,由于膜絲內徑僅為270μm,可被污泥迅速阻住,對處理水質(zhì)完全沒(méi)有影響。
鼓風(fēng)機曝氣,在提供微生物生長(cháng)所必須的溶解氧之外,還使上升的氣泡及其產(chǎn)生的紊動(dòng)水流清洗膜絲表面,阻止污泥聚集,保持膜通量穩定,設計氣水比為20∶1.MBR中產(chǎn)生的剩余污泥由氣提泵定量提升至污泥濃縮池,污泥在其中濃縮,并使污泥減容,上清液回流至調節池,MBR出水由自吸泵抽送至回用水池。
前處理——反硝化池——MBR池——出水——污泥處置
2.1.5.1MBR的技術(shù)優(yōu)勢:
1.出水水質(zhì)好
2.工藝參數易于控制,能實(shí)現HRT與SRT的完全分離
3.設備緊湊,省掉二沉池,占地少
4.剩余污泥產(chǎn)量少
5.有利于增殖緩慢的硝化細菌的截留、生長(cháng)和繁殖
6.克服了常規活性污泥法中容易發(fā)生污泥膨脹的弊端
7.系統可采用PLC控制,易于實(shí)現全程自動(dòng)化
MBR工藝的缺點(diǎn):MBR工藝造價(jià)相對較高,為普通污水處理工藝的1.5-2.0倍。國產(chǎn)膜片質(zhì)量較差、使用時(shí)間較短,進(jìn)口膜片價(jià)格過(guò)高,運行維護及更換費用較高。
以上內容均根據微友實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成,供參考,如有問(wèn)題請及時(shí)溝通、指正。